高频感应熔炼炉是一款卧式、侧部开门结构、能够在腔体内实现真空浇铸的高真空熔炼设备。该炉安装有二次加料器，可以实现二次加料，有多处观察孔，可以清晰的观察坩埚内物料熔化的情况，并可选配红外测温仪和程序控温系统对升温过程进行程序控温，该炉采用IGBT高频或中频电源，具有过温、断水保护、报警、输出电流显示等功能。能够在炉外旋转把手从而让炉内坩埚做任意角度翻转、而实现真空下浇铸。该炉进出料方便、炉体结构紧凑、占地空间较小、广应用于大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料的熔炼处理和制备，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

　　高频感应熔炼炉的主要工作原理：

　　高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

　　高频感应熔炼炉的设备用途：

　　本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下制备大多数金属合金，并浇注成各种需要的样品，对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁辶等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

　　高频感应熔炼炉的特点及优势：

　　1、该炉采用IGBT感应技术，与普通炉型如煤气炉和电阻炉相比，有助于操作者更精确地控制操作参数。

　　2、该设备采用最先进的感应技术，15kw额定功率。这是相当有效的，将有助于降低电力成本，从而增加利润。

　　3、该高频感应熔炼炉操作方便。易于拆卸的坩埚设计有助于使维修更容易。它也大大减少了由于坩埚清洗，修理或更换停机时间。

　　4、该高频感应熔炼炉可用于熔化多种金属，避免金属的污染，可通过切换坩埚来实现，因此不需要为不同的金属使用单独的熔炉。

　　5、高频感应熔炼炉也有助于你对环境负责。运行中的燃烧规避意味着有害气体的零排放。燃烧产生的碳和氮的氧化物很容易被分解。

　　6、高频感应熔炼炉还配备了一个全方位的预警系统，有助于确保操作者安全提高报警时可能有害的操作条件进行了。这减少了受伤人员和丧失工时的医疗费用。它也有助于提高公司或企业的安全评级。